在丙烯酸酯光敏樹脂的生產的流程中，也許 會經常有稠度和應用率較低的狀況。會有那樣事情時，先不可以驚慌，可以充分獲得狀況的誘因，并徹底解決狀況，以減少經常有一致的狀況。

 先要需要核定不良體現時有沒適足，不良體現過程中中循環使用效果有沒良好的，加劇劑加量有沒適足亦或有沒注入了加劇劑。

 如果你驗證味料沒得原因，會按相關規定攝入致使劑，并馬上來表現，采樣來檢則。合適事情下，固態物量和粘稠度因該甚微延長。會根據某些目標英文的發生改變，會應適當攝入致使劑，到最近高于不飽和樹脂系統目標英文良好率即可。

 比如按照補加影起劑持續穩定不起作用，而且環氧光敏樹脂膠材料粘稠度和干固劑仍無轉變 ，則一般以為是原料出顯錯誤操作。倘若正確性的操作的方式是依據法測的粘稠度和固含氧量，計算的出太多的液體，使其脫掉，以至環氧光敏樹脂膠材料方法質量要求達標率品結束。各種實際情況可對待環氧光敏樹脂膠材料，使環氧光敏樹脂膠材料質量要求提高達標率品。

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