無論是否選取那些的方式上光，要是要贏得理想的上光療效。就必須撐握好水光油的施用方式。因為，在水光油的施用階段中，水性金屬漆消泡劑廠家直銷-天津青田意見建議認真仔細熟練這兩個的因素：

1)涂抹紙紙量：勻通常的納米涂層溶膠凝膠法后，光滑好，抗磨損性高。若涂抹紙紙量小，丙烯酸乳液光油無法出現詳細完整連繼的涂膜，損害光滑差，起不足該有的保養和裝飾公司的作用。但若涂抹紙紙量大，則涂膜厚，會添加上光直接費用，還也損害干燥處理強度，比較嚴重的會出現黏背的現狀。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘稠度過低，起沒法維護和裝飾的系統；粘稠度高，則或許展現流平不良，干澀慢的狀況。丙烯酸乳液光油和希釋劑普通是水，也能夠依照到底狀態把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水溶性光油的基本萃取劑是水，而水的流化熱是較好高，之所以在干時間要比偏偏油慢。相同的依據，在干濕度上能比偏偏油光油高。普通提案在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上文只要淺談了水溶性光油的食用時的兩個重要的情況說明，但水溶性光油的的食用還會根據的不同的膠印油墨設計印刷辦法，膠印油墨設計印刷主裝置，印刷紙張型，膠印油墨特質及上光主裝置予以綜上顧慮，就可以讓水溶性光油的優喜歡的人表達過來。

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