凝固劑對環氧防銹漆樹脂膠硬度標準的后果關鍵凸顯在下多個因素：

熱塑高密度

干固劑的分類和使用量就直接的影響氯化橡膠漆硅膠粘合劑的化學交連黏度計算公式。化學交連黏度計算公式越高，后果著工作單位表面積內化學交連點越多越，大分子式鏈間的彼此目的力越強，而增加了氯化橡膠漆硅膠粘合劑的抗拉強度。可是，過高的化學交連黏度計算公式或者產生大分子式鏈鍛煉異常，使板材變脆。

原子框架

各不相同類的應用劑與氯化橡膠漆樹脂材料反映產生的副產物包括多種的分子式結構設計。舉個例子，胺類固化型劑轉為的生成物中內含較多的鋼度基團，更加氯化橡膠漆硅橡膠的氏硬度較高；而酸酐類固定劑繪制的產品中軟性鏈段較多，造成 洛氏硬度較低。

凝固后表現條件

固有作用的環境工作溫度因素、日期等條件也影向氯化橡膠漆環氧膠的對抗強度。常見問題下，作用環境工作溫值越高，作用車速越快，化學交聯密值越高，對抗強度也某些加快。但過高的環境工作溫度因素可以影響環氧膠分解或固有不平滑。

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